rg系列─滚柱式直线导轨特征

rg系列以滚柱型滚动体取代了gang珠，为实现刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到的诉求；国产直线导轨所有滑块导轨尺寸完全与上银系列一样与上银产品互换hgw法兰滑块/hgh标准滑块/hgh加长滑块/高组装导轨/egh低组装滑块导轨/精度p级，导轨材质：轴承钢s55c/滑块材质：20铬钼。由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。

rg系列─滚柱式直线导轨应用

自动化设备

重型搬运设备

cnc加工机

重切削加工机

cnc磨床

射出成型机

放电加工机

大型龙门机床

高刚性与重负荷需求的工作机械

济宁利兴精密机械制造有限公司是一家生产直线导轨的生产销售为一体的厂家：现在面向全国寻求，欢迎有意者联系。

线性滑轨

重型hg系列            轻型eg系列

微型mg系列     滚柱式rg系列

应用领域

1，机械加工中心

2，精密加工机

3，大理石切割机

4，射出机

5，自动化设备

6，工具机

7，重切削机床

8，冲床

9，运输设备

直线滑块与导轨的固定方法

通常，用户可使用螺栓将轴承滑块和导轨安装到设备中。当施加水平载荷时、冲击或振动时，建议将导轨水平固定在基准面上。

1.螺钉安装 ：当空间有---，可使用小螺钉安装。螺钉数量可根据需要调整。

2.水平固定安装：该方法适用于存在冲击和振动的运行条件。

3.锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。

4.固定销：当作用力较小并且需要降低成本时，可使用固定销固定导轨。

?直线导轨优点及特点

直线导轨优点及特点

1.定位精度高

使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到精密级um级定为精度。

2.磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度---，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，---影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的---较小，可适用于高速运行。

4.可同时承受上下左右的负荷

由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度---。

5.组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度---，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的---部件之一，它的功用是起导向和支承作用。

6.润滑结构简单

滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。

选择国产导轨的优点：精度高，高，工期短，

选择国产导轨的优点：精度高，高，工期短，以现在的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，都不低于进口的导轨，支持国产，快速发展。

直线导轨组装容易并具互换性

   组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度---，又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。直线导轨产品在出货前，均涂抹适量的防锈油，安装使用前请先擦拭导轨的防锈油，才能移动滑块。