




丝杠的热处理
首先要求对毛坯进行热处理,由于精密级和一普通级两类丝杠用料不同,它们的热处理方式也就不同。毛坯的热处理要求:(1)消除毛坯制造产生的内应力;(2)控制硬度以适应机械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在hbs140~248之间为宜。
通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳钢用正火,含碳量0.5%~0.8%的亚共析钢或共析钢用退火。对于含碳量在0.8%~1.2%的过共析钢,由于其组织中存在粗片状珠光体及网状渗碳体,机械配件梯形丝杠加工,硬度比较高,要采取球化退火热处理(球化退火是将毛坯加热到750~780℃后,以40~40℃/时的速度冷却至500~550℃,然后在空气中自然冷却)。
7、基面的选择
由于热处理使丝杠产生变形,而义不允许有冷直法校直,必须用切削方法纠止。如果仍采用原来的中心孔就会使加工余量过大。另外,中心孔本身也会有变形,因此对于不淬硬丝杠采用切去原中心孔,重新打中心孔(后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前,找出丝杠径向圆跳动量为大的圆跳动量的一半的两点,而后用中心支架支撑在这两点上并按外圆找正,切去原米的中心孔,重新打中心孔,这样就可使总加工余量减少很多。对于淬硬丝杠只能采用每次研磨中心孔的方法进行修正。
加工丝杠时,理论上是以中心孔为主要基面,外圆为辅助基面。实际上,传动梯形丝杠加工,在加工螺纹时,外圆本身的圆柱度和圆度,跟刀套与丝杠的配合精度,跟刀套与两连线的同轴度都成为影响螺纹加工精度的因素。因此工艺过程应为:在热处理后先加工外圆,再加工螺纹,以加工后的外圆定位。这样,终磨时外圆精度要求也相应地提高。(end)
告诉你滚珠丝杠如何实现自锁?滚珠丝杠实现自锁的方法有配装自锁器; 电机自锁(步进电机,电液、电磁制动电机); 预紧自锁(较少采用);蜗轮蜗杆自锁。有预紧要求时,滚珠丝杠可通过变位导程,双螺母预压等多种方式实现螺母与丝杠间的预紧,从而消除轴向间隙或实现负间隙、在施加预紧的情况下,滚珠丝杠的轴向刚性能够获得较大提高。使用哥德式沟槽使滚珠与螺母和丝杠轴之间有接触。
滚珠丝杠由于是利用滚珠运动,所以启动力矩,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能---实现微进给。无侧隙、刚性高:可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,上海梯形丝杠加工,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
滚珠丝杠一般来讲需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接地传达到运动部,滚珠丝杠能代表机械的、有各种运动机构的装置,可以说无一不是具有外丝视镜某种形式的运动传导机构,是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的合理的产品。
丝杆都用在那些机械?
火花机的---概念火花机丝杆
火花机(简称edm,全称electrical discharge machining)是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
线切割是什么线切割丝杆
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
什么是剪板机剪板机滚珠丝杆
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能---被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高的工件。
数控机床概念数控机床滚珠丝杆
数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
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