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山东大型丝杠螺纹的精度要求
大型丝杠切削螺纹工件的---坏，取决于大型丝杠的精度、大型丝杠与开合螺母的啮合以及开合螺母的稳定性。
由于整个丝杠都暴露在外，防尘条件较差，容易发生磨料磨损，导致丝杠各段螺距不等的现象产生。同时，溜板箱下沉，福建龙门铣床梯形丝杠，促使大型丝杠弯曲，丝杠回转产生振动。
一般修理丝杠-螺母副的方法是修大型丝杠、配螺母。丝杠的修理工艺如下：
1.校直大型丝杠 校直丝杠的弯曲变形时，要尽量消除内应力；常用压力校直法及敲击法，但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形，龙门铣床梯形丝杠厂家，因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。
2.精修大型丝杠外径 必须---丝杠外径在全长上尺寸的一致，龙门铣床梯形丝杠来图加工，因为在修车螺纹及总装校表时都是以丝杠外径为基准进行的。
3.精车大型丝杠螺纹 在修理前，龙门铣床梯形丝杠定制，要检查丝杠的螺距误差和螺纹距累积误差，根据大的修理余量，确定丝杠能否修复，以免精车到
杠末尾部分时出现螺纹齿厚减弱过度、影响丝杠强度。
大型梯形的螺纹要求
牙型角α=30°
螺距p 由螺纹标准确定
牙顶间隙ac p=1.5～5 ac=0.25；p=6～12 ac=0.5；p=14～44 ac=1
外螺纹
大径d 公称直径
中径d2=d-0.5p
小径d1=d-2h3
牙3=0.5p+ac
内螺纹
大径d4=d+2ac
中径d2=d2
小径d1=d-p
牙高h4=h3
牙顶宽f=0.366p
牙槽底宽w=0.366p-0.563ac
螺纹升角ψ tgψ=p/πd2
大型丝杆斜进法在粗车时，为了操作方便，除了中拖板进给外，小拖板可先向一个方向进给。这种方法称斜进法。机床配件但精车时，必须用左右切削法才能使螺纹的两侧面都获得较小的表面粗糙度。
用左右切削法和斜进法车螺纹时，因为车刀是单面切削的，所以不容易产生“扎刀”现象。精车时，选择很低的切削速度(<6m/min)，再加上冷却润滑液，可以获得较小的表面粗糙度。但是采用左右切削法时，车刀左右进给量不能过大，精车时一般要小于0 07mm，否则，会使牙底过宽或凹凸不平。
在实际工作中，可用观察法控制借刀量，当排出切屑像锡纸一样薄时，车出的螺纹表面粗糙度。值一定很小。
低速车螺纹时，采用弹性刀杆，这种刀杆当切削力超过一定值时，车刀能自动让开，使切屑保持适当的厚度，可避免“扎刀”现象
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