




滚珠丝杆副常见故障对数控机床进给运动的影响:
(1)过载问题
滚珠丝杠副进给传动的润滑状态---、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时,都会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流的报警,或在电柜的进给驱动单元上,用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。
(2)窜动问题
窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态---、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能、轴向预加载荷太小,使进给传动链的传动间隙过大,卧式车床t型丝杆来料加工,引起丝杠传动时的轴向窜动。
(3)爬行问题
爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时,多因进给传动链的润滑状态---、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是,伺服电动机和滚珠丝杠联轴器,如连接松动或联轴器本身缺陷,如裂纹等,会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步,重庆卧式车床t型丝杆,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。
到底怎样才能购买到适合的滚珠丝杠,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,卧式车床t型丝杆加工,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时---、可逆性和率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠是选择外国进口的?还是选择国内的。很多工厂都在问这个问题。其实无论是国内的,还是国外的,产品这个问题还真是难说。不过近几年滚珠丝杠在国内的生产线也已经达到了一个高水平,像华东的有山东博特,南京艺工,华中的有汉江丝杠厂。如果想要选择国外的,建议选择德国的,此外---的滚珠丝杠品质也很有---。
大家在选择滚珠丝杠时也是有技巧的,掌握这个参数,就能选购到满意的雇主丝杠。滚珠丝杠按gb分类有p类和t类,卧式车床t型丝杆参数,即传动类和定位类,精度等级有1、2、3、4.....几种,国外产品一般不分传动还是定位,一律以c0~c10或具体数值表示,一般来说,通用机械或普通数控机械选c7(任意300行程内定位误差±0.05)或以下,数控机械选c5(±0.018)以上c3(±0.008)以下,光学或检测机械选c3以上,一般来说精度尽量选c7;滚珠丝杠的螺母形式也是选购需要注意的地方。一般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母。在安装尺寸和性能允许的情况下,设计者在选用时应尽量选择常规形式,以避免维护时备件的货期问题,尽量选内循环双切边法兰单螺母,因为其适应频繁动作的机器。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置,
雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧: 故障现象、 故障原因、 排除方法。
常见问题举例:
故障现象: 滚珠丝杆副噪声。
故障原因:滚珠丝杆轴承压盖压合---。
排除方法:调整压盖,使其压紧轴承。
故障现象:滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因:二滑板配合压板过紧或研损
排除方法:重新调整或修研压板,使0.04mm赛尺塞不入为合格。
故障原因可分为以下几类:
(1)滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
(2)滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
(3)滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
(4)螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢,产生间隙等。
2.滚珠丝杠副运动不平稳,噪音过大。
(1)伺服电机驱动参数未调整好。
(2)丝杠丝母润滑---。
(3)滚珠丝杠弯曲变形。
(4)滚珠有破损。
(5)丝杠与导轨不平行等。
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