




济宁利兴精密机械制造有限公司是一家有多年制造高精密丝杠,滚珠丝杠,轴类的公司。引进国内的生产技术和设备, 充分发挥化的生产优势,我们提供了国内梯型丝杠业界完善的产品系列服务,大型丝杠,我们主要生产≤30米的大型纪念梯形丝杠,thk,dfu,dfi,sfv,sfs,系列的滚珠丝杠,光杠,花键轴,立柱,拉杆,蜗杆,直线轴,精密主轴,各种材质的螺母可与丝杠互配,承接各种大型精密异型丝杠,大螺距非标丝杠,异型细长轴等。
公司通过产品技术升级已通过iso9001:2000国际管理体系秉承“---发展”“追求”“精诚合作”“携手共进”的理念,求实---,精益---为客户提供精密的产品和服务。公司董事长全怀利先生携全体员工竭诚欢迎海内外新老客户光临指导真诚期盼与您的合作!
丝杠加工螺纹的测量:
1、单向丝杠测量法:
1) 顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的误差,外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量,内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2)丝杠螺距的测量:螺距一般可用钢尺测量,
3)丝杠中径的测量:(1)用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2)用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。
2、丝杠综合测量法:综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量
车丝杠螺纹前对工件的要求:
1)丝杠螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
丝杠螺纹外径d=公称直径—0.1p
2) 丝杠退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。
3) 丝杠倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,方牙形螺纹大型丝杠,且倒角的小端直径く螺纹底径。
4) 丝杠牙深高度(切削---):h1=0.6p
2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄---。
3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。
4、合上开合螺母,在丝杠工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。
5、开始切削丝杠,锯齿形大型丝杠,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀---控制,粗车时t=0.15~0.3mm,精车时tく0.05mm。






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