




滚珠丝杠在数控机床中的几种状态形式, 滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链,其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度,也影响着进给轴插补运行的平稳性。滚珠丝杠副安装形式及受力,数控机床进给轴常见的丝杠支撑有如下几种形式:
1、一端固定——一端自由
丝杠一端固定,另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力,这种支承方式用于行程小的短丝杠或者用于全闭环的机床,因为这种结构的机械定位精度是不---的,---是对于长径比大的丝杠(滚珠丝杠相对细长),热变性是很明显的,1.5m长的丝杠在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单,安装调试方便,许多机床仍然采用这种结构,但是必须加装光栅,采用全闭环反馈。
2、一端固定——另一端支承
丝杠一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲,定制各种规定大型丝杠,同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用广泛,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
3、两端固定
丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预紧力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。
丝杠副选择计算
1.1 精度选择
一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量应小于目标设定位的定位精度值的1/3——1/2。
1.2 丝杠导程的确定
1.3 按额定动载荷初步确定滚珠丝杠规格
2.丝杠副的校核计算
2.1 压杆稳定性校核
轴向固定的长丝杠在承受压缩负载时, 应校核其压杆稳定性。
2.2 丝杠临界转速校核
长丝杠在告诉下工作,为防止弯曲共振,应娇艳临界转速。
2.3 精度验算即刚度校核
丝杠的导程误差、伺服系统误差、各机械环节弹性变形引起的误差是影响加工中心定位精度的因素。
一般情况下,在以上各环节中影响弹性变形自大到小排列顺序是:丝杠本身的抗压刚度ktmin;支承轴承的轴向刚度kba;丝杠副中滚珠与滚道的接触刚度kc;折算到滚珠丝杠副上伺服系统刚度kr;折算到滚珠丝杠副上联轴节的刚度k1;滚珠丝杠副的抗扭刚度kk;螺母座、轴承座的刚度kh。
丝杠的弹性变形为:δ= ff /k。
首先是节约。对于山东滚珠丝杠来说,要实现这个目标,首先必须选择合适的材料。对于滚动零部件类产品,腐蚀和磨损是的两个问题。在过去的若干年中已经开发了多种保护涂层和镀层,但是这些过程成本较高,并使用有害的化学物质,其中含镉、锌、铅、铬的物质危害大。在过去的十年中,山东大型丝杠生产厂家,推出了很多新型不锈钢产品,它们不仅能够给滚动零部件材料带来---的性能,而且不需要采用有害的镀层工艺。
然后是复用。如果能将用过的产品进行清洁处理,然后通过简单的方式重---用,---疑问是一种---的办法。可能需要更换一些部件,大型丝杠配铜螺母加工,另外还需要经常翻新老化和磨损的山东滚珠丝杠。在所有退役的山东滚珠丝杠中,50%只需通过---清洁、重新整平、并更换合适尺寸的,即可重新恢复正常的操作功能。如果能够采用合理的预防性维护管理程序,在合适的时间更换应用系统中的山东滚珠丝杠,可以显着增加丝杠的使用寿命,同时避免因为出现损坏而导致重要元件失效,从而---减少了全寿命周期成本。
后是回收。如果产品寿命已经快要耗尽,无法进行翻修,但山东滚珠丝杠零部件仍具有剩余价值,山东滚珠丝杠中的钢材具有剩余价值,可供回收。
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