大型丝杠来图加工-丝杠-利兴机械

用旧方法安装滚珠丝杠存在缺陷：

1、按照传统的工艺方法，安装滚珠丝杠一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动---轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。由于芯棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙，往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大，大型丝杠配螺母，造成丝杠绕度增大、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列---后果，导致伺服电机超载、过热，伺服系统报警，影响机床的正常运行。另外，两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量，丝杠，从而影响进一步的调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困难，不易---精度，因此无法采用芯棒与定位套配合的找正方法进行滚珠丝杠的安装。

在生产某型卧式加工中心时，由于机床的三个坐标行程较大，采用传统工艺方法安装的过程中，由于两端轴承孔与中间丝母座孔同轴度超差，造成滚珠丝杠径向和偏置载荷增加，经常出现伺服电机超载、过热，伺服系统报警等现象，使机床无法连续运行，同时---影响滚珠丝杠的使用寿命和传动精度，缩短了主机的维修周期。

2、利用其他装配方法，如采用移动滑鞍，缩短丝母座与轴承座的距离，将丝母座与两端轴承座分别找正的方法，由于需要两段分别找正，加上检棒和检套的配合间隙，实际应用效果也不理想，同样存在上述问题。

      大型加长丝杠是一种用在大型卧式车床上的传动部件，也是机床上的重要部件，如何做到对接丝杠的不留痕迹，一直倍受广机床企业用户关注。其中大型丝杠的噪音问题就是直接影响到其工作性能因素之一，因此，想方设法地解决噪音问题早已是一个---工作。

梯形螺纹梯形螺纹　牙型gb/t5796　.1-1986与iso2901等效　梯形螺纹　直径与螺距系列gb/t5796　.2-1986与iso2902等效　梯形螺纹　基本尺寸gb/t5796　.3-1986与iso2904等效　梯形螺纹　公差gb/t5796　.4-1986与iso2903等效　梯形螺纹　---尺寸gb/t12359-1990-　机床梯形　螺纹丝杠、螺母技术条件jb/t2886-1992　　锻钢阀门　用短牙梯形螺纹jb/tq374-1985　锯齿形螺纹锯齿形(3　°、30°)螺纹牙型gb/t13576.1-1992-　锯齿形(3　°、30°)螺纹直径与螺距系列gb/t13576.2-1992　　锯齿形(3　°、30°)螺纹基本尺寸gb/t13576.3-1992　　锯齿形(3　°、30°)螺纹公差gb/t13576.4-1992　　水压机45　°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸jb2076-1984