




主要措施有:
(1)适当加大螺杆的转速、导程和螺纹头数。目前常用大导 程滚珠螺杆名义直径与导程的匹配为:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm 等,丝杠,其进给速度均可达到 60m/min 以上。为了提高滚珠丝杆 的刚度和承载能力,大导程滚珠螺杆一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。
(2)改进结构,提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠 循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的导珠管和回珠器,真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中,使滚 珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至小。
(3)采用“空心强冷”技术。高速滚珠螺杆在运行时由于摩擦 产生高温,造成螺杆的热变形,直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术,就是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中,对滚珠 螺杆进行强制冷却,保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠螺杆高速性能和工作精度的有效途径。
(4)对于大行程的高速 进给系统,可采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式。此时,螺母一边转动、一边沿固定的螺杆作轴向移动,由于滚珠丝杠不动,可避免受临界 转速的---,42crmo大型丝杠,避免了细长滚珠螺杆高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。
(5)进一步提高滚珠螺杆的制 造。通过采用上述种种措施后,可在一定程度上克服传统滚珠螺杆存在的一些问题。其快速移动速度可达 60m/min,个别情况下 甚至可达 90m/min,f45mnvs大型丝杠,加速度可达 15m/s2。
维修人员服务有:
一:清洗、加润滑油脂、调整丝杠和滚珠丝杆螺母之间隙
二:更换滚珠丝杠和螺母之间滚动体(钢球)
三:更换滚珠螺母、
四:更换滚珠螺母循环配件(循环管或换向器)
五:研磨已经磨损的滚珠丝杠和滚珠螺母的沟道使其达到用户的使用精度。
六:提供滚珠丝杠的精度检测服务,使客户在及时了解到设备的状态,从而提高生产效率,---降低了由于设备的故障所带来的损失。
七:滚珠丝杠的替换服务;由于客户的滚珠丝杠已经到达使用寿命无法维修,我们可以在及时时间为客户提供上门---,并为客户提供---技术支持,在短的时间内为客户提供---滚珠丝杠的替换,已达到客户的设备可以在运转,
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