大型梯形丝杠参数-梯形丝杠参数-利兴精密机械制造公司

新的装配工艺方法：

1、首先，采用整体式---芯棒将丝母座孔校正，使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01/1000以内；

2、把丝母座固定后，采用测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离；然后，同样采用整体式---检棒将轴承孔与基准导轨的正、侧向平行度找正在0.01/1000以内，山东利兴梯形丝杠参数，采用---测量夹具实际测量出轴承孔距基准导轨的正、侧向距离，要求丝母孔与基准导轨正、侧向距离一致，允差为0.01；将轴承座固定。这种方法采用整体式---检棒，不仅长度短小，而且将芯棒和定位套合二为一，消除了芯棒与定位套之间的配合间隙，------了轴承孔、丝母座孔与导轨的平行度；

3、通过实际距离的测量，使两端轴承支承孔与丝母座孔的同轴度也得到了---的---，这样就降低了滚珠丝杠的绕度和径向偏置载荷，提高了丝杠副的安装精度。

4、另外，在安装滚珠丝杠的过程中，必须严格控制滚珠丝杠的轴向窜动量，梯形丝杠参数，此项技术指标将直接影响滚珠丝杠进给系统的传动位置精度。根据现场实际验证表明：首先，要将安装伺服电机端的轴承座内的轴承装配好，其在滚动丝杠传动过程中起主要作用，将滚珠丝杠的轴向窜动量控制在0.015~0.02之间；然后，再将另一端轴承座内的轴承装配好，使轴向窜动量控制在0.01以内。这样就能有效---滚珠丝杠进给系统的刚度和精度。

5、滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常---的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度，给丝杠轴实施预拉伸是非常有效的，但由于丝杠轴的各断面不同，而温升值又不易设定，所以按有关文献计算得出的预拉力只能作为参考量。

丝杠副选择计算

1.1 精度选择

一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量应小于目标设定位的定位精度值的1/3——1/2。

1.2 丝杠导程的确定

1.3 按额定动载荷初步确定滚珠丝杠规格

2．丝杠副的校核计算

2.1 压杆稳定性校核

轴向固定的长丝杠在承受压缩负载时， 应校核其压杆稳定性。

2.2 丝杠临界转速校核

长丝杠在告诉下工作，为防止弯曲共振，应娇艳临界转速。

2.3 精度验算即刚度校核

丝杠的导程误差、伺服系统误差、各机械环节弹性变形引起的误差是影响加工中心定位精度的因素。

一般情况下，在以上各环节中影响弹性变形自大到小排列顺序是：丝杠本身的抗压刚度ktmin；支承轴承的轴向刚度kba；丝杠副中滚珠与滚道的接触刚度kc；折算到滚珠丝杠副上伺服系统刚度kr；折算到滚珠丝杠副上联轴节的刚度k1；滚珠丝杠副的抗扭刚度kk；螺母座、轴承座的刚度kh。

丝杠的弹性变形为:δ= ff /k。