丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠，螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。设固定在工作台上的丝杠(图1)每分钟转1000转，用轴承固定在床身上的螺母2每分钟转1001转，丝杠螺母，它们各自转速都---，但相对转速差每分钟只有1转。若螺距为10mm，则每分钟工作台就获得 10 mm的直线运动。由此能得到工作台低速进给。这就是丝杠螺母差动传动。
丝杠轴类材质选用yf45mnv钢是85kgf/mm(785n/mm）强度级别的一切削非调质钢，其抗拉强度，t100*12丝杠螺母，疲劳性能，耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40cr钢。”利兴“产品选用yf45mnv钢，也可选用45#调质钢及40cr钢。螺母材质选用螺母材质传统选用：锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5.”利兴“产品选用铝锡青铜zcua110fe3，hrs~1000，摩擦系数小，t50*8丝杠螺母，无杂音，转动灵活。
在梯形螺纹和蜗杆的车削过程中，要切削掉的是一个梯形槽。梯形螺纹与蜗杆只不过在角度上有所区别，一个是30°，一个是40°，为了---车刀不三面同时参与切削，要---在所要切削掉的梯形槽内进行左右分层切削。
槽宽的计算公式可根据梯形螺纹与蜗杆的计算公式分别求出：
梯形螺纹槽宽= p – 0.366p
蜗杆的槽宽= p -0.843mx
梯形螺纹和蜗杆的轴向剖面形状是一个等腰梯形，而我们使用的车刀也是一个梯形成型刀。如何使车刀沿这个等腰梯形的腰向下延伸，形成一个15°或20°的角呢？在这里就要运用三角函数算一个进刀比。如图二，车刀的左进1mm车刀向下进多少才能形成一个15°的角，利用三角函数ctg15°=x/1，x = 3.75，进刀比为1：3.75，但是这个进刀比有小数，不是整数，在实际的操作中不方便，t90*12丝杠螺母，为了在实际的操作---便简单，我们好找一个整数比，在三角函数表中，我们发现ctg14°的比正好接近整数，进刀比为1：4，沿着这个进刀，做出的梯形槽的成形角在14°左右，双面成形角为28°多，正好有1°多一点的角度留给我们进行精车出30°的梯形
丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠，螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。设固定在工作台上的丝杠(图1)每分钟转1000转，用轴承固定在床身上的螺母2每分钟转1001转，它们各自转速都---，但相对转速差每分钟只有1转。
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