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直线导轨的工作原理
直线导轨的工作原理
直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由gang珠在滑块跟导轨之间滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到---的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,的回流系统及精简化的结构设计让pmi的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。




直线导轨的安装前的准备工作
直线导轨的安装前的准备工作
1、机台水平的校正。
要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。
2、导轨安装基面粗糙度,山东直线导轨厂家,平面度,直线度以及外观的检查。
要求:当水平调试好以后,直线导轨,必须用激光干涉仪测量出---轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为---轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,直线导轨长度加工,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安裝---或者会干涉滑块。
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为---的螺孔加工,定制直线导轨尺寸,要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求:检查导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。











安装折叠轨道安装机械中有振动冲击作用且要求高刚性与时的安装。
安装前务---清除床台安装面上的加工毛边与污物。
轨道安装 2
将线性滑轨平放在床台上,使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。
注 : 直线导轨两个侧面均可做为基准面。
将装配螺栓锁定,但不完全锁紧,并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面。
注 : 安装前请注意螺栓孔与装配螺栓是否吻合。
依序将轨道定位螺栓锁紧,使轨道与床台侧向安装面紧密贴合。
轨道安装 5
使用扭力板手,将装配螺栓依规定的扭力值锁紧,装配螺栓的锁紧顺序,由轨道中央向两端依序锁紧,如此可获得稳定的精度。
其馀配对的轨道,依照 轨道安装 1至5 之步骤的方法安装。




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