




滚珠丝杆控制精度的安装部位:
(1)丝杆轴支撑部位外圆相对于螺纹槽面轴线的半径方向圆跳动。
(2)部件安装部位外径相对于丝杆轴支撑部位轴线的半径方向圆跳动。
(3)支撑部位的端---对于丝杆轴支撑部位轴线的直角度。
(4)螺母基准面或法兰安装---对于丝杆轴轴线的直角度。
(5)滚珠丝杆螺母外圆(圆筒形)相对于丝杆轴轴线的半径方向圆跳动。
(6)螺母外圆(平面安装面)相对于丝杆轴轴线的平行度。
(7)丝杆轴轴线的半径方向总跳动。滚珠丝杆安装部位的精度
滚珠丝杠常用支承方式
根据滚珠丝杠副工作时的受力状况,丝杠支承常以止推轴承和向心球轴承组合,其支承方式有以下几种:
1)双推一自由式在一端装止推轴承,另一端悬空。因其一端是自由状态,传动梯形丝杠螺母,故承载能力小,轴向刚度低。
2)双推一简支式一端装止推轴承,另一端装向心球轴承,轴向刚度不太高;使用时应注意减少丝杠热变形的影响,安装时应注意使热源和丝杠工作时的常用段远离装止推轴承的一端,以避免推力轴承因丝杠热伸长而产生间隙。
3)单推一单推式止推轴承分别装在滚珠丝杆的两端并施加预紧。可以提高滚珠丝杠的轴向刚度;预拉伸安装时,预紧力较大,因此丝杠工作时只承受拉力。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,同时轴承寿命比双推—双推式低。
4)双推一双推式两端装止推轴承及向心球轴承的组合,为使丝杠具有大的刚度,它的两端可用双重支承,即止推轴承和向心球轴承,广东梯形丝杠螺母,并施加顶紧力。该方式适合于高刚度,高速度.的精密丝杠传动系统。但这种结构方式可使丝杠的热变形转化为止推轴承的预紧力,因此设计时要求提高止推轴承的承载能力和支架刚度。
值更换新的钢球,配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。
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