大庆大型丝杠-大型丝杠-利兴机械

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    2023-8-25

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大型丝杠本公司新研制的接触式测厚仪,结构简单、工作---、无污染、造价低、重复测量精度高,在对钢板进行测量的同时,还可将测量数据进行统计处理,为生产操作及产品管理提供---的依据。1工作原理测厚仪由底座、测量小车、测头和编码器构成。测量时,气缸将测量小车推至被测钢板处,2测头在气缸的带动下在垂直方向做上、下相向运动

其位移量可由编码器读出,经计1.底座;2.编码器;3.测量小车;4、测头;5.被测钢板图1动作示意图算机处理后,内蒙古大型丝杠,即得出被测钢板厚度_1]。设置2测头相互接触(即被测物厚度为零)时,齐齐哈尔大型丝杠,编码器读数为零,当测量厚度为h的物体时,上测头编码器的读数为n,下测头的读数为n,则:h—a1n1+a2n2其中:a、a分别为考虑机械制造等因素的上、下编码器的脉冲当量。左、右车刀,即可进行车削。3)车削方法:车削时只须径向进给(直进),左车刀在前,车削成长方形螺旋槽;随后,右车刀的左右切削刃,将左车刀切成的长方形螺旋槽车削成3o。大型丝杠梯形螺旋槽。一般,约须径向进给12次,可将tr60×12梯形螺纹车削完成。这比用一般梯形螺纹车图2刀具安装示意图削的加工时间约可缩短一半,而且操作方便简单。

4)大型丝杠车削效果:用双刀三刃法车削梯形螺纹,因切削力分解互补,排屑顺利,精车后螺纹牙型正确,容易---尺寸精度,表面粗糙度可达r3














精密大型丝杠的加工 在大型丝杠的加工为了获得较高的精度,加.下工艺过程应考虑以下几点:  (1) 对大型丝杠外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。  (2) 每次粗加工外圆及粗加工大型丝杠螺纹后都要进行时效处理,大型丝杠,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多。  (3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有---的定位基面。  (4) 每次加工螺纹前,先加二l丝杠外圆(切削量很小),然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹,逐步提高螺纹加工精度。  大型丝杠加工过程中校直和热处理工序,是---大型丝杠精度,防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力,这对精度要求较高的大型丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向,由于内应力的消失会引起大型丝杠的变形,这就影响了大型丝杠精度的保持。所以,对精度要求高、直径较大的精密丝杠,在加工过程中不较直,而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形,大庆大型丝杠,经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。  为避丝杠因自重引起弯曲变形,存放对应垂直放置,热处理时要在井式炉中进行。  一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成,而淬硬丝杠的螺纹在螺纹磨床上磨出螺纹。但对牙形半角大和大螺距、丝杠、螺纹的粗加工还是在淬硬前车削为好。



大型丝杆高速切削三角形蠼纹   

  硬质合金螺纹车刀高速切削大型丝杆螺纹时,使用硬质合金螺纹车刀。硬质合金螺纹车刀与高速钢螺纹车刀有些不同,它的径向前角;后角在加工较大的丝杆螺距 ( p>;2mm)以及被加工材料硬度较高时,在车刀的两个主刀刃上磨成有4mm宽、前角为5。的倒棱。机床配件因为在高速切削时,牙形角要扩大,所以刀尖角e,应适当减少30’;另外车刀的前面和后面的表面粗糙度r。值必须很低。











 



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