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丝杠径向切削力相互抵消,清除了细长丝杠切削容易变形的缺陷。同时精车刀的负后角形成的刀面对工件产生摩擦,使之起到一定的压光作用,t115*14丝杆,改进了表面,t95*12丝杆,提高了劳动生产效率。细长丝杠由于其长径比较大、散热性能差,车削细长丝杠不仅生产效率很低,t125*14丝杆,而且不易---。所以,为了提高劳动生产效率和工作,丝杆,提出解决车削细长丝杠难题的方法。但必须针对具体情况和不同要求单独或混合采用,才能达到预期的效果














丝杠切削螺纹工件的---坏,取决于丝杠的精度、丝杠与开合螺母的啮合以及开合螺母的稳定性。
由于整个丝杠都暴露在外,防尘条件较差,容易发生磨料磨损,导致丝杠各段螺距不等的现象产生。同时,溜板箱下沉,促使丝杠弯曲,丝杠回转产生振动。

梯形丝杠的加工方法
例如:车tr36x6的丝杠(对普车而言)
首先算出要加工的各部尺寸
公称直经(d) 直经***30不用算
中经(d2) 公式 d2=d-0.5p
p 螺距
0.5 是牙顶间隙 用ac表示,1.5-5螺距牙顶间隙为0.25 ,6-12为0.5 ,14-44为1
就可 算出中经: d2=d-0.5p=36-0.5x6=33mm
牙高(h3) h3=0.5p+ac=0.5x6+0.5=3.5mm
小经(d3) d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm
牙顶宽(f)f=0.366xp=0.366x6=2.196mm
0.366为常数












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