




公司始终坚持“以人为本”“争在市场”“---”“赢在管理”的经营理念加重产品的技术开发。现已于国内五十余家大型企业及股份上市公司配套,并建立了长期的协作关系。产品覆盖大型机床,立车,龙门铣床,龙门刨床,飞机登机桥,大型升降机,减速机,试验机,海洋钻井平台等领域。






40cr 钢丝杠的调质处理 cr 能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,丝杆,具有优良的机械性能。 截面尺寸大或重要的调质工件,应采用 cr 钢。但 cr 钢有第二类回火脆性。 40cr 工件调质的淬回火,t150*16丝杆,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体 会是:
(一)40cr 丝杠工件淬火后应采用油冷,40cr 钢丝杠的淬透性较好,在油中冷却能淬 硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状 不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握 入水、出水的温度。
(二)40cr 丝杠工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加 20~50℃, 不然,硬度降低困难。
(三)40cr 丝杠工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却, 目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,t135*14丝杆,---时再施以消除应力 处理。 影响调质工件的,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调 质前加工等多方面的原因,t140*14丝杆,我们认为:
(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于 ar 3 临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小 零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
(二)工件装炉量要合理,以 1~2 层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀, 导致硬度不匀。
(三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜受阻,造 成工件接近面硬度偏低。
(四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温, 以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于 60℃,不能使用。冷却 液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
(六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质,毛坯应 粗车,棒料要锻打。
(七)严把关,淬火后硬度偏低 1~3 个单位,可以调整回火温度来达到 硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有 hrc25~35,必须重新淬火, 能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义, 并有可能产生---的后果。
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