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合理选择切削用量
车削细长轴时,切削用量应比普通轴类零件适当减小,用硬质合金车刀粗车,轴,可按下表切削用量
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主
横林精工机床电主轴轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配。动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。速度适应性:允许的转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。








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生产直线光轴,全部选用国内大型钢厂的45#调制钢和中碳钢生产,材料。本产品以高精,高光见长,表面达到镜面亮度。产品的表面的光洁度,直线度,椭圆度完全可以取代进口产品。
加工范围直径(20mm至180mm 长18m精度:直线度≤0.1mm/m,木工机械光轴, 椭圆度≤0.002mm,直径公差≤0.005mm 表面镀铬2-3个丝
硬度200-230 淬火后硬度230-250 表光结度ra0.3-0.6 直线度≤0.10/1000 圆度≤0.005-0.02 直径公差g6或h7 。
济宁利兴精密机械制造有限公---期供应直线光轴,镀铬棒,凹轴,精密主轴,光杠,光轴,细长轴等系列产品,欢迎选购,
济宁利兴精密机械制造有限公司,位于经济发达的孔孟之乡济宁高新开发区,公司拥有国内---的大型梯形丝杠,花键轴等产品及高精设备和检测手段,产品,技术力量的利兴公司创于1999年。公司始终坚持“以人为本”“争在市场”“---”“赢在管理”的经营理念加重产品的技术开发。现已于国内五十余家大型企业及股份上市公司配套,并建立了长期的协作关系。产品覆盖大型机床,立车,龙门铣床,龙门刨床,飞机登机桥,大型升降机,减速机,试验机,海洋钻井平台等领域。公司为适应市场及重型设备的需求产品,






细长轴注意切削液的使用在切削过程中要---切削液不间断,否则会引起刀片碎裂或跟刀架支撑损坏。
对于细长轴长径比大干80的工件,细长轴加工应采用三支撑跟刀架。数控车床车削方法有两种:一是高速切削法,操作要点与上述相同,只是跟刀架增加了一个支撑爪;二是反向低速大走刀切削法,包装机械光轴,采用弹性活,反向切削。粗车、半精车仍周高速切削法,精车为低速大走刀。细长轴加工操作方法除上述要点外,还应注意以下几点。
在靠卡盘处车出跟刀架的支撑部分,修磨好支撑爪后,在细长轴的尾端作450倒角,防止车完时刀具崩刃。
调整支撑爪的顺序是先下侧(因轴的重量方向向下),后上俩,后外佣。
在轴颈接刀处要有1 2 10左右的锥度,使刀刃逐步增加切削力,不至于因切削力的突然增加而造成让刀或扎刀,产生轴颈误差而引起振动,出现多变形或“竹节形”。
细长轴车削完后,必须垂直吊放,以防弯曲变形。











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