




梯形丝杠是要求螺纹在运动中作移动的关键部件,主要采用合金钢材加工,经过热处理加工,供应梯形螺杆,---其优良的机械性能,在制造过程中,粗精工序分开,有效---零部件的应力合理分布,关键工序在恒温车间加工,稳定的温度,---丝杠的全部指标符合jb/t 2886-1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件有关验收标准。
梯形丝杠精度等级及验收技术标准:l标识左旋丝杠,右旋丝杠一般不标注。精密丝杠车床,外元磨床,平面磨床的进给运动等。
8级丝杠-一般传动,普通车床及螺纹铣床;主要设备:粗加工:数控车床1m, 2m, 3m,普通车床:1m—8m车床等;半精加工:数控旋风铣车床:精加工:1m, 2m, 3m,供应梯形螺杆加长, 4m, 5m, 8m精密滚珠丝杠车床,恒温加工,校正尺补偿---6级,供应梯形螺杆图纸,7级,8级,9级不同丝杠加工精度。
梯形丝杠的加工过程
车tr36x6的丝杠(对普车而言)
首先算出要加工的各部尺寸
公称直经(d) 直经***30不用算
中经(d2) 公式 d2=d-0.5p
p 螺距
0.5 是牙顶间隙 用ac表示,1.5-5螺距牙顶间隙为0.25 ,6-12为0.5 ,14-44为1
就可 算出中经: d2=d-0.5p=36-0.5x6=33mm
牙高(h3) h3=0.5p+ac=0.5x6+0.5=3.5mm
小经(d3) d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm
牙顶宽(f)f=0.366xp=0.366x6=2.196mm
0.366为常数
把这些尺寸算出来以后,就开始车丝杠;把毛坯一夹一顶。首先把公称直经***36车到***36.30mm,在把丝杠两边的小轴车到***29;车好后装一把车三角螺纹的尖刀刻线,要刻两条线,在刻线之前要调速,速度调到车螺纹的速,在挂轮,按tr***36x6的挂轮。挂好后,刻线,线不要刻得太深,一条线刻好以后,在进小拖板的刻度,小拖板的刻度如果是0.05每小格(每种车床的型号不用而它的刻度也不相同)。就得进44小格(因为它的牙宽为2.196),就把牙宽刻出来了。
现在开始车丝杠,装粗加工的梯形丝杠刀,对刀时要---注意不要把刀对在牙宽的两线之间,而是把刀对在另一两线之间,对好后把面表轻轻的车一刀,跟着在中拖板作一个记号,车完后把刀回退,把车床停下来,以一个记号为基准在把中拖板进牙高的---,在作一个记号,但要分清上一个记号和下一个记号,在把刀子退回,回到上一个记号,就可以正式开始车丝杠,5小格一进,进到30格时,就按左右吃刀法,一直车到两边的线,在把对中间(左右吃刀和对刀时用小拖板进)在5格一进,进30格就这样一直车到下一个记号,但要留0.3的精车余量。 粗加工完后在装精加工车刀(精加工时把速度放到低),装精加工车刀时一定要把刀尖对中心(可以用尾坐对中心)刀子的角度要用角角尺对好,把刀子对到***29的轴上面表,在中拖板上作记号(把以前作的记号都擦掉)在进行精加工,用三针测量中经的值,如果中经车到尺寸***33,这就说明梯形丝杠经加工完成并合格。后用切断刀把公称直经车---(方法:把刀子对在***36.30的表面像车丝杠一样把尺寸车到***36,速度是精加工的速度)。
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