丝杆-利兴机械-t80*10升降丝杆丝母

丝杠车端面时应注意以下几点：

(1)车刀的刀尖应对准工件的回转中心否则会在端面中心留下凸台。

(2)工件中心处的线速度较低，为获得整个端面上较好的表面，t90*12批量丝杆，车端面的转速比车外圆的转速高一些。

(3)直径较大的端面车削时应将床鞍锁紧在床身上，以防有床鞍让刀引起的端面外凸或内凹。此时用小滑板调整背吃刀量

(4)保持车刀锋利。中、小拖板的镶条不应太松，车刀刀架应压紧，防止让刀而产生凸面。

(5)精度要求高的端面，t60*9丝杆丝母材质，亦应分粗、精加工。

梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在限

在某些情况下，需要在设计阶段进行寿命测试，不过对于原始设备制造商来说，在前期进行此类的额外工作，有助于降低产品成本

11     1）梯形丝杠螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。

丝杠螺纹外径d=公称直径—0.1p

2） 梯形丝杠退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。

3） 梯形丝杠倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。

4） 梯形丝杠牙深高度（切削---）：h1=0.6p

调质钢丝杠有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含 碳量控制比较严格。

如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如 含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量 控制在 0.30~0.50%。 调质淬火时，要求工件整个截面淬透，丝杆，使工件得到以细针状淬火马氏体为 主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工 厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，t80*10升降丝杆丝母，这就是说，淬火后的硬度必须达 到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实 施工艺提些看法。