大丝杆丝母生产-丝杆-利兴机械

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    2023-11-7

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丝杠为了减少或消除这种变形,可采用如下方法:1.在卡盘的每只卡爪与工件之间垫入φ4mm×10mm的钢丝,夹入长度为15~20mm。垫入钢丝后,使工作件与卡爪之间成线接触,从而使工件与卡爪之间可以有稍许相对运动。避免工作件被卡爪卡死,起到方向调节的作用,减少工件的弯曲变形2.将机床尾座改为带弹簧的弹性。弹力大小由顶紧的程度决定。当工作件受切削热产生膨胀而伸长时,推动压缩弹簧作轴后移,避免了工件产生弯曲变形,从而---加工精度3.采用缩颈法。在丝杠卡盘一头车出一个缩颈部分,缩颈部分的直径d=d/2(d为丝杠的坯料外径)。
















梯形螺纹丝杠是应用很广泛的传动螺纹,分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°(在我国应用较少),我国主要应用米制梯形螺纹,其牙型角为30°。

1.正确认知梯形螺纹标记

梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差代号及旋合长度代号组成,彼此用“—”分开。根据规定,梯形螺纹代号由种类代号tr和螺纹“公称直径×导程”来表示,由于标准对内螺纹小径d1和外螺纹大径只规定了一种公差带(4h、4h),规定外螺纹小径d3的公差位置永远为h的丝杠基本偏差为零。公差等级与中径公差等级数相同,而对内螺纹大径d4,标准只规定下偏差(即基本偏差)为零,立柱丝杆丝母价格,而对上偏差不作规定,因此梯形螺纹丝杠仅标记中径公差带,并代表梯形螺纹公差(由表示公差带等级的数字及表示公差带位置的字母组成)

丝杠螺纹的旋合长度分为三组,分别称为短旋合长度(s)、中旋合长度(n)和长旋合长度(l)。在一般情况下,中等旋合长度(n)用的较多,可以不标注。

梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号,前面是内螺纹公差带代号,后面是外螺纹公差带代号,中间用斜线分隔。

标记示例:

丝杠螺纹代号

单线螺纹丝杠:tr40×6-7h-l

             tr:螺纹种类代号(梯形螺纹)

             40:公称直径

             6:导程(对于单线螺纹而言,导程即为螺距)

             7h:内螺纹公差代号

             l:旋合长度代号















40cr 钢丝杠的调质处理 cr 能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。 截面尺寸大或重要的调质工件,大丝杆丝母生产,应采用 cr 钢。但 cr 钢有第二类回火脆性。 40cr 工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体 会是:

(一)40cr 丝杠工件淬火后应采用油冷,40cr 钢丝杠的淬透性较好,在油中冷却能淬 硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状 不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握 入水、出水的温度。

(二)40cr 丝杠工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加 20~50℃, 不然,硬度降低困难。

(三)40cr 丝杠工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却, 目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,---时再施以消除应力 处理。 影响调质工件的,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调 质前加工等多方面的原因,我们认为:

(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于 ar 3 临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小 零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。

(二)工件装炉量要合理,以 1~2 层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀, 导致硬度不匀。

(三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜受阻,造 成工件接近面硬度偏低。

(四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温, 以便前后工件淬后硬度一致。

(五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于 60℃,不能使用。冷却 液不能有油污、泥浆等杂质,不然,大型丝杆螺母定制,会出现硬度不足或不均匀现象。

(六)未经加工毛坯调质,丝杆,硬度不会均匀,如要得到好的调质,毛坯应 粗车,棒料要锻打。

(七)严把关,淬火后硬度偏低 1~3 个单位,可以调整回火温度来达到 硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有 hrc25~35,必须重新淬火, 能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义, 并有可能产生---的后果。










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