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qr系列─静音式滚柱型直线导轨特征
1.提升运动平顺度
传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时，滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用synchmotiontm技术的qr系列线性滑轨由于具有滚柱同步联结器，除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象，精密直线导轨副尺寸，所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动，北京直线导轨副尺寸，且滚柱间并无来回的碰撞，精度h级直线导轨副尺寸，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
2.低噪音设计
利用滚柱同步联结器可使滚柱均匀等间隔的排列，相邻滚柱间的撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低，总和的声音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约3分贝。
3. 四方向高负荷承载能力
qr系列线性滑轨采用db(45°-45°)接触系统，能承受上下和左右方向的负荷，让线性滑轨具有负载能力。在相同工作负荷的要求下，qr线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积，即可均匀承受高负载。
4.四方向皆具有刚性
qr系列线性滑轨除了藉由搭载设计之同步联结器以提升高速性能之外，并以滚柱型滚动体取代了滚珠，藉由滚柱与滑轨与滑块的线接触方式，有效减少滚柱受负载时之弹性变形，不仅能大幅提升线性滑轨的刚性值，更能在高速运行下维持的加工。
rg系列─滚柱式直线导轨特征
rg系列以滚柱型滚动体取代了gang珠，为实现刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。
rg系列─滚柱式直线导轨应用
自动化设备
重型搬运设备
cnc加工机
重切削加工机
cnc磨床
射出成型机
放电加工机
大型龙门机床
高刚性与重负荷需求的工作机械
直线导轨的润滑
直线导轨若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。
润滑剂便提供下列几种作用：
1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。
2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。
3.防止生锈。
润滑油脂
每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，国产直线导轨副尺寸，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。
润滑油
建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，hiwin可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。
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