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eg系列─滚珠线性直线导轨的特征
eg系列使用四列gang珠承受负荷设计,使其具备高刚性、高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能, 可吸收安装面的装配误差,得到的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
eg系列─滚珠线性直线导轨的应用
自动化装置
高速运输设备
精密量测仪器
半导体设备
木工机械





滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.wei一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了---机床的精度,床身或立柱少量的刮研是的,在多数情况下,安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,高组装直线导轨副格,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,hgr4米直线导轨副格,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为v字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。



选择国产导轨的优点:精度高,高,工期短,以现在的发展,传动件直线导轨的精度和工艺,都不低于进口的导轨,支持国产,快速发展。
直线导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,hg系列直线导轨副格,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,上海直线导轨副格,且一旦机台精度---,又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。







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