




1,单向丝杠测量法:
1) 顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的误差,大型丝杠,外螺纹顶径可用游标卡尺
或千分尺测量,内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2)丝杠螺距的测量:螺距一般可用钢尺测量,
3)丝杠中径的测量:(1)用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2)用三针法测量螺纹中径。
三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。
2,丝杠综合测量法:综合测量法就是对螺纹
大型重型梯形丝杠,大型丝杠qt螺母,在轴承部位都有一个60mm左右的大型键槽,一般市场上没有这样大型的铣刀,大型丝杠铝青铜螺母,为了能完成,我们只---,比60mm小的铣刀来加工,大型键槽加工流程:用到加工机床(立式铣床)把大型丝杆用行车吊起,把大型丝杆铣键槽的部位放到铣床上,另一头用行车吊起,在用水平尺把大型丝杠找平在一条直线上,在用工件把大型丝杠铣键槽部位固定下来,进行加工键槽。先用小铣刀在工件上进行加工,然后在用小铣刀扩大键槽直到图纸要求尺寸,用圆度尺在键槽的两端画出半圆在进行加工键槽的半径。这样一个60mm的大型键槽就完成了。
丝杠内螺纹作用中径量化测量的---性在于:
1)传统的内螺纹检测都是用螺纹塞规、螺纹校对量规对中径进行综合测量。也就是按照螺纹检测的泰勒原则要求,用通规和止规分别控制螺纹的作用中径和单一中径不超过大、小实际边界。但这种方法只能判断螺纹是否合格,而给不出被测单一中径和作用中径的实际值,因此在内螺纹的加工制造过程中,不易掌握具体尺寸导向,容易产生废品。
2)为了---螺纹工作环规的---性,生产中要配备好几种校对量规对其校对。这对于生产批量不是很大,而品种规格多的螺纹件的生产,是很不经济的。在这种情况下,用中径量化法检测,取代螺纹校对规无疑是种好方法。---是对于大尺寸的螺纹,更可以节省价格较贵的校对量规,也更为有利。
3)用量化法检测可以把螺纹测量的量值统一起来,使螺纹检测严格、规范。
4)对于某些产品,大型丝杠螺母,其标准要求仅用螺纹量规检测还不够,必须用量化检测方法对个参数进行单项检测。
5)gb/t1181-1998中规定,为了使内、外螺纹在装配中有足够大的合理的过盈量,要对内外螺纹件按照作用中径进行分组装配。
6)美制检验体系中对于外螺纹和内螺纹都提出了用螺纹指示量规对单一中径和作用中径进行两化检测,而且还可以测出中经的圆度(椭圆度、棱圆度)和锥度误差。显然这是很的观念,值得借鉴,我国应该在这方面急起直追,赶上水平。
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