




山东大型丝杠螺纹的精度要求 大型丝杠切削螺纹工件的---坏,取决于大型丝杠的精度、大型丝杠与开合螺母的啮合以及开合螺母的稳定性。 由于整个丝杠都暴露在外,防尘条件较差,容易发生磨料磨损,导致丝杠各段螺距不等的现象产生。同时,溜板箱下沉,促使大型丝杠弯曲,丝杠回转产生振动。 一般修理丝杠-螺母副的方法是修大型丝杠、配螺母。丝杠的修理工艺如下: 1.校直大型丝杠 校直丝杠的弯曲变形时,要尽量消除内应力;常用压力校直法及敲击法,双头螺纹大型丝杠,但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形,因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。
大型丝杆斜进法在粗车时,为了操作方便,除了中拖板进给外,小拖板可先向一个方向进给。这种方法称斜进法。机床配件但精车时,必须用左右切削法才能使螺纹的两侧面都获得较小的表面粗糙度。
用左右切削法和斜进法车螺纹时,因为车刀是单面切削的,所以不容易产生“扎刀”现象。精车时,大型加长大型丝杠,选择很低的切削速度(<6m/min),再加上冷却润滑液,可以获得较小的表面粗糙度。但是采用左右切削法时,车刀左右进给量不能过大,精车时一般要小于0 07mm,否则,会使牙底过宽或凹凸不平。
在实际工作中,可用观察法控制借刀量,当排出切屑像锡纸一样薄时,车出的螺纹表面粗糙度。值一定很小。
低速车螺纹时,采用弹性刀杆,这种刀杆当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切屑保持适当的厚度,可避免“扎刀”现象
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