直线导轨-利兴机械-高组重型直线导轨

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    2023-12-14

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工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了---机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和---的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,---产品的加工,直线导轨的传动方式,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。









导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,直线导轨,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。










qr系列─静音式滚柱型直线导轨特征

1.提升运动平顺度

传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时,滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用synchmotiontm技术的qr系列线性滑轨由于具有滚柱同步联结器,除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象,所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动,且滚柱间并无来回的碰撞,直线导轨---尺寸,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

2.低噪音设计

利用滚柱同步联结器可使滚柱均匀等间隔的排列,相邻滚柱间的撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低,高组重型直线导轨,总和的声音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约3分贝。

3. 四方向高负荷承载能力

qr系列线性滑轨采用db(45°-45°)接触系统,能承受上下和左右方向的负荷,让线性滑轨具有负载能力。在相同工作负荷的要求下,qr线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积,即可均匀承受高负载。

4.四方向皆具有刚性

qr系列线性滑轨除了藉由搭载设计之同步联结器以提升高速性能之外,并以滚柱型滚动体取代了滚珠,藉由滚柱与滑轨与滑块的线接触方式,有效减少滚柱受负载时之弹性变形,不仅能大幅提升线性滑轨的刚性值,更能在高速运行下维持的加工。








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