




丝杠加工的典型工艺过程
在丝杠的加工为了获得较高的精度,加.下工艺过程应考虑以下几点:
(1) 对外圆和螺纹可分多次加工,t80*10梯形丝杆,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。
(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多。
(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有---而确的定位基面。
(4) 每次加工螺纹前,t60*8梯形丝杆,先加二l丝杠外圆(切削量很小),t110*12梯形丝杆,然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹,逐步提高螺纹加工精度。
丝杠螺纹牙型角度不一样,代表的丝杠螺纹不一样。 29度牙型角:代表是英制蜗杆的螺纹。 30度牙型角:代表是梯形丝杠的螺纹。 40度牙型角:代表是蜗杆的螺纹。 55度牙型角:代表是英制丝杠螺纹。 60度牙型角:代表是普通丝杠螺纹
海域丝杆为什么采用镀铬丝杆,丝杆表面镀铬能起到防锈耐磨作用,丝杆,镀铬丝杆适合用在海域传动和石油机械上。
济宁利兴精密机械制造有限公司成立以来,研发海域镀铬丝杠的制作方法,一次次的改进,成功的研制出镀铬丝杠的表面镀铬的方法,受到了各大机床企业的关注,在也不用花昂贵的价格去购买国外的镀铬丝杠,接下来由利兴企业为你介绍一下镀铬丝杠的加工的相关问题。
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