滚珠丝杆副常见故障对数控机床进给运动的影响：
（1）过载问题
滚珠丝杠副进给传动的润滑状态---、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时，都会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流的报警，或在电柜的进给驱动单元上，用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。
（2）窜动问题
窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态---、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能、轴向预加载荷太小，使进给传动链的传动间隙过大，引起丝杠传动时的轴向窜动。
（3）爬行问题
爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时，多因进给传动链的润滑状态---、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联轴器，如连接松动或联轴器本身缺陷，龙门铣床梯形丝杠来图加工，如裂纹等，会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步，电梯梯形丝杠来图加工，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。
在制造工艺上，冷、热加工过程中的对几何精度控制及丝杠内部组织是影响滚珠丝杠副性能主要因素。随着数控系统‘电机、光栅尺等其它数控功能部件的同步发展，滚珠丝杠副作为实现数控机床直线运动的主要功能部件，机床配件梯形丝杠来图加工，它的导程制造精度要求在一定程度---会逐步弱化，而对影响滚珠丝杠副性能的几何尺寸精度及丝杠内部组织要求逐步提高。
影响滚珠丝杠副性能的主要制造因素有丝杠及螺母滚道几何形状的加工误差、丝杠中径尺寸的一致性误差，冷加工对滚道表面组织的影响等。
如何---的减少这些误差和影响，目前，江西梯形丝杠来图加工，高速硬旋铣螺纹这一新技术为此提供了解决方案，该加工技术无须切削液.属---制造范畴，其主要优势是生产，加工应力小，表面加工高。
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