济宁利兴机械-卧式车床梯形丝杠精度-安徽梯形丝杠精度

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    2024-2-17

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山东梯形丝杆升降机升降速度的计算

通常升降机基本上有快慢两种速度,这是蜗轮蜗杆传动比决定的。

  以swl2.5为例

  快速用p表示,速比为 6:1;慢速用m表示,速比24:1

  同时丝杆的螺纹尺寸(包括螺距)是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。

  swl2.5的螺距为6mm,那么我们以4p普通电机来计算(4极输出转速:1450 r/min),卧式车床梯形丝杠精度,

  那么升降机

  快速时升降速度:1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min

  慢速时升降速度:1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min

  再进一步

  假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为:

  快速时升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)

  慢速时升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)
















丝杠螺纹牙型角度不一样,代表的丝杠螺纹不一样。

29度牙型角:代表是英制蜗杆的螺纹。

30度牙型角:代表是梯形丝杠的螺纹。

40度牙型角:代表是蜗杆的螺纹。

55度牙型角:代表是英制丝杠螺纹。

60度牙型角:代表是普通丝杠螺纹

梯形螺纹量规是具有标准梯形螺纹牙型,能反映被检内、外梯形螺纹边界条件的测量器具。按使用性能分为工作螺纹量规和校对螺纹量规。操作者在制造工件螺纹过程中采用的螺纹量规称为工作螺纹量规。在制造工作螺纹环规或检验使用中的工作螺纹环规是否已磨损所用的螺纹量规称为校对螺纹量规。






















丝杠的热处理

首先要求对毛坯进行热处理,由于精密级和一普通级两类丝杠用料不同,安徽梯形丝杠精度,它们的热处理方式也就不同。毛坯的热处理要求:(1)消除毛坯制造产生的内应力;(2)控制硬度以适应机械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在hbs140~248之间为宜。

通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳钢用正火,含碳量0.5%~0.8%的亚共析钢或共析钢用退火。对于含碳量在0.8%~1.2%的过共析钢,由于其组织中存在粗片状珠光体及网状渗碳体,硬度比较高,要采取球化退火热处理(球化退火是将毛坯加热到750~780℃后,以40~40℃/时的速度冷却至500~550℃,然后在空气中自然冷却)。

7、基面的选择

由于热处理使丝杠产生变形,而义不允许有冷直法校直,必须用切削方法纠止。如果仍采用原来的中心孔就会使加工余量过大。另外,中心孔本身也会有变形,因此对于不淬硬丝杠采用切去原中心孔,重新打中心孔(后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前,找出丝杠径向圆跳动量为大的圆跳动量的一半的两点,而后用中心支架支撑在这两点上并按外圆找正,切去原米的中心孔,重新打中心孔,这样就可使总加工余量减少很多。对于淬硬丝杠只能采用每次研磨中心孔的方法进行修正。

加工丝杠时,大型梯形丝杠精度,理论上是以中心孔为主要基面,山东利兴梯形丝杠精度,外圆为辅助基面。实际上,在加工螺纹时,外圆本身的圆柱度和圆度,跟刀套与丝杠的配合精度,跟刀套与两连线的同轴度都成为影响螺纹加工精度的因素。因此工艺过程应为:在热处理后先加工外圆,再加工螺纹,以加工后的外圆定位。这样,终磨时外圆精度要求也相应地提高。(end)






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