细长t型丝杆配合-宁夏t型丝杆配合-济宁利兴精密机械

丝杠加工的典型工艺过程

在丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点：

(1) 对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。

(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，立车t型丝杆配合，时效处理的次数也越多。

(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，细长t型丝杆配合，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有---而确的定位基面。

(4) 每次加工螺纹前，先加二l丝杠外圆(切削量很小)，然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹，逐步提高螺纹加工精度。

决定使用条件

根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。

预选滚珠丝杠的规格

使用条件，宁夏t型丝杆配合，预选出滚珠丝杠的精度等级(c3~c10)、丝杠轴径、螺距、全长。

确认基本安全性

●容许轴向负载

确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。

●容许轴向负载

确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。

●寿命计算丝杠轴的寿命时间，确---以---所需的寿命时间。

根据性能要求进行研讨

若要提高精密定位精度及控制时的响应性，需要进行以下的确认。

●丝杠轴的刚性

●温度引起的寿命变化