




设计方面选用的材料要具有足够的强度性、耐磨性、减振性等优点。制造过程中的螺距、丝杠外圆的椭圆度,和丝杠的平衡度,螺距误差及加工过程丝杠面表面粗糙度,使加工中获得好的丝杠综合,立车梯形螺杆生产厂家,可以---降低丝杠引起的噪声。
另外,安装时要---丝杠的平衡、同心,选配零部件的同时要符合大型丝杠的精度要求。并把零部件紧固。再者,选用润滑油时,必须按照机床丝杠使用说明书来加油或者换油、选油,---大型丝杠的工作环境的温度、湿度在额定的范围以内。
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为了---滚珠丝杆副的反向传动精度和轴向刚度,必须消除轴向间隙。除个别用单螺母消除间隙外,滚珠丝杠螺母副常用双螺母预紧消隙。其原理是:利用两个螺母的相对轴向位移,立车梯形螺杆标准,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋轨道的两个相反侧面上,立车梯形螺杆来料加工,用这种方法消除间隙时,应注意预紧力不能过大,预紧力过---使空载力矩增加,从而降低传动效率,缩短使用寿命。因此,一般需要经过多次调整,以---既能消除间隙又能灵活运转。调整时除螺母预紧外,还应---注意使丝杠安装部分和驱动部分的间隙尽可能小,并且具有足够的刚度。
调整滚珠丝杆间隙,是为了---反向传动精度和轴向刚度。用预紧办法消除轴向间隙时,应注意预紧不宜过大,预紧力过---使空载力矩增大,降低传动效率,增加传动副磨损,缩短使用寿命。
滚珠丝杆副常见故障对数控机床进给运动的影响:
(1)过载问题
滚珠丝杠副进给传动的润滑状态---、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时,都会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流的报警,或在电柜的进给驱动单元上,用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。
(2)窜动问题
窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态---、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能、轴向预加载荷太小,使进给传动链的传动间隙过大,引起丝杠传动时的轴向窜动。
(3)爬行问题
爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时,多因进给传动链的润滑状态---、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是,伺服电动机和滚珠丝杠联轴器,安徽立车梯形螺杆,如连接松动或联轴器本身缺陷,如裂纹等,会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。
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