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?直线导轨优点及特点
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到精密级um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度---,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,---影响精度,而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时,更能明显降低机台点力损耗量,且因其摩擦产生的---较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度---。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨,滑块分别特定扭力固定于机台上,既能重视加工时的高精密度,传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度---,又必须在铲花一次,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的引导。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足,将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油,直线导轨则已在装置油嘴,导轨,可直接以注油打入油脂,亦可换上油管接头链接供油油管,以自动供油机润滑。










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线性滑轨
重型hg系列 轻型eg系列
微型mg系列 滚柱式rg系列
为单圆弧牙型接触,并事列醉佳结构设计之超重复核精密线性滑轨,比其他同类型之四列式线性滑提升30%以上之负荷于刚性能li,具备四方向等负载特色及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到的诉求。
高速度,高负荷,直线导轨滑块精度,高刚性与比概念成为未来工业产品发展的趋势,四列式超重负荷线性滑轨,国产上银尺寸直线导轨,即为基于这个理念为出发点所开发的产品。













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直线导轨配法兰型加长滑块
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直线导轨配四方型加长滑块
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直线导轨配法兰型滑块
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