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?直线导轨优点及特点
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到精密级um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度---,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,---影响精度,而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时,山西线轨型号,更能明显降低机台点力损耗量,且因其摩擦产生的---较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度---。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨,滑块分别特定扭力固定于机台上,既能重视加工时的高精密度,传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度---,又必须在铲花一次,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的引导。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足,将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油,直线导轨则已在装置油嘴,可直接以注油打入油脂,亦可换上油管接头链接供油油管,以自动供油机润滑。










rg系列─滚柱式直线导轨特征
rg系列以滚柱型滚动体取代了gang珠,为实现刚性与超重负荷能力而设计;透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式,让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形,更藉由45度的接触角度的设计,让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过刚性的实现,可大幅提升加工精度,达到的诉求;由于超重负荷的特性,进而延长线性滑轨的使用寿命。
rg系列─滚柱式直线导轨应用
自动化设备
重型搬运设备
cnc加工机
重切削加工机
cnc磨床
射出成型机
放电加工机
大型龙门机床
高刚性与重负荷需求的工作机械







直线导轨安装注意事项
1.直线导轨产品在出货前,均涂抹适量的防锈油,安装使用前请先擦拭导轨的防锈油,才能移动滑块。
2.确认基准与从动轨:当非互换直线导轨配对使用时,需注意基准与从动轨之差异,轴承钢材料线轨型号,基准轨侧边基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面,基准轨上有刻上ma之记号,而且,双轨配对使用时,基准轨编号为奇数,hg系列线轨型号,而从动轨之导轨编号为偶数,重型线轨型号,安装时请依照符号的指示,按顺序进行安装(例如:001与002配对,003与004配对.....),如图一所示,如为多轨安装,请以此类推。
3.确认安装基准面:导轨基准面为lx字样旁箭头所指的侧边平面(b),而滑块基准面侧为经过研磨的光滑表面(d),如图二
4.导轨接牙件:导轨接牙安装时必须依照导轨上标示顺序安装,以---直线导轨精度,接牙标志在接牙端的上表面,请将相同接牙标记的两端接在一起,如图三所示。且建议配对之导轨接牙位置zuihao能错开,以避免床台至接牙处因不同导轨差异而造成精度---,如图四所示:
5.安装直线导轨时,非---,请勿将滑块卸下,如须将滑块直导轨上拆或装上时,请使用所附的夹轨(使用方式如图五)。
6.安装直线导轨时,请勿将非互换导轨之滑块任意对调使用,以免影响精度。
7.安装直线导轨时,请使用扭力扳手,并依据本公司之建议扭力,依序锁上螺铨以---导轨直度。




















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