利兴机械-标准型号梯形丝杆-丝杆

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    2024-6-5

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丝杠加工的典型工艺过程

在丝杠的加工为了获得较高的精度,标准型号梯形丝杆,加.下工艺过程应考虑以下几点:

(1) 对外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,大导程丝杆,提高加工精度。

(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,丝杆,时效处理的次数也越多。

(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有---而确的定位基面。

(4) 每次加工螺纹前,t60*28p14左丝杆,先加二l丝杠外圆(切削量很小),然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹,逐步提高螺纹加工精度。






丝杠副选择计算

1.1 精度选择

一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量应小于目标设定位的定位精度值的1/3——1/2。

1.2 丝杠导程的确定

1.3 按额定动载荷初步确定滚珠丝杠规格

2.丝杠副的校核计算

2.1 压杆稳定性校核

轴向固定的长丝杠在承受压缩负载时, 应校核其压杆稳定性。

2.2 丝杠临界转速校核

长丝杠在告诉下工作,为防止弯曲共振,应娇艳临界转速。

2.3 精度验算即刚度校核

丝杠的导程误差、伺服系统误差、各机械环节弹性变形引起的误差是影响加工中心定位精度的因素。

一般情况下,在以上各环节中影响弹性变形自大到小排列顺序是:丝杠本身的抗压刚度ktmin;支承轴承的轴向刚度kba;丝杠副中滚珠与滚道的接触刚度kc;折算到滚珠丝杠副上伺服系统刚度kr;折算到滚珠丝杠副上联轴节的刚度k1;滚珠丝杠副的抗扭刚度kk;螺母座、轴承座的刚度kh。

丝杠的弹性变形为:δ= ff /k。




丝杠螺母材料

丝杠螺母材质主要技术指标丝杠轴类材质选用       yf45mnv钢是85kgf/mm(785n/mm)强度级别的一切削非调质钢,其抗拉强度,疲劳性能,耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40cr钢。

丝杠轴类材质选用

     yf45mnv钢是85kgf/mm(785n/mm)强度级别的一切削非调质钢,其抗拉强度,疲劳性能,耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40cr钢。

螺母材质选用

    螺母材质传统选用:锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5.”利兴“产品选用铝锡青铜zcua110fe3,hrs~1000,摩擦系数小,无杂音,转动灵活.

精密螺母旋转式滚珠丝杠dir型结构与特长:

标准导程的螺母旋转式滚珠丝杠dir型,是把单螺母滚珠丝杠与支撑轴承一体化的螺母旋转式滚珠丝杠装置。

滚珠丝杆螺母

滚珠丝杆螺母型号的选择

螺母的种类滚珠丝杠的螺母,根据钢球的循环方式可分为∶弯管式、循环器式、端盖式。这3种循环方式的特长如下所示。另外,滚珠丝杠不仅可以循环方式分类,也可根据予压方式分类。




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