




(1)对于规定的楔紧方向,自锁器应确实自锁,工作---。为此所设计和选用的构件和楔紧元件的性能应符合要求,力求楔角a“稳定,以达到稳定的自锁条件,且使每个楔块在工作状态下都能---。各摩擦元件间的摩擦系数应符合设计要求。载荷容量应足够等。
(2)在采用各种自锁装置时,应妥善地解决好率和防止逆转的矛盾。若为了防止逆传,丝杠,而使得选用的滚珠丝杠副的整个传动系统的效率过多地降低,这就没有发挥其率和的特点。因此,在传动系统中设置自锁装置时应设法保持系统的率。一般要求在附设自锁机构后,丝杠非标定制,应使滚珠丝杠副的传动效率不低于70%。另外,关于保持传动系统的的问题,应使自v装置的精度与滚珠丝杠副的精度相配匹。故对子自锁装且的灵敏度应要求高些。
(3)对子所选用的自锁装置能自动结合和脱开。其工作应平稳,冲击应尽量小。4个楔块(或滑块)的载荷应分布均匀,以提高自锁装置的承载能力。
(4)自锁装里结构应紧凑,外形尺寸小,加工工艺性好。这不仅与构件的形状和所选用的材料有关。还与所采用楔紧元件的种类有关。应首先应---自锁装置的工作性能要求,其次再考虑其加工工艺性问题。
(5)由于滚珠丝杠副的使用寿命较长,来图加工梯形丝杠,要求自锁装置也应尽可能地具有较长的使用寿命。要求在一个滚珠丝杠副的使用过程中,尽世避免更换与其相配套的自锁装置,也就是两者的使用寿命应大致相等。为了提高自锁装置的使用寿命,大型丝杠定制加工,故对其楔紧元件濡相应地提出较高的耐磨性要求。
丝杠副选择计算
1.1 精度选择
一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量应小于目标设定位的定位精度值的1/3——1/2。
1.2 丝杠导程的确定
1.3 按额定动载荷初步确定滚珠丝杠规格
2.丝杠副的校核计算
2.1 压杆稳定性校核
轴向固定的长丝杠在承受压缩负载时, 应校核其压杆稳定性。
2.2 丝杠临界转速校核
长丝杠在告诉下工作,为防止弯曲共振,应娇艳临界转速。
2.3 精度验算即刚度校核
丝杠的导程误差、伺服系统误差、各机械环节弹性变形引起的误差是影响加工中心定位精度的因素。
一般情况下,在以上各环节中影响弹性变形自大到小排列顺序是:丝杠本身的抗压刚度ktmin;支承轴承的轴向刚度kba;丝杠副中滚珠与滚道的接触刚度kc;折算到滚珠丝杠副上伺服系统刚度kr;折算到滚珠丝杠副上联轴节的刚度k1;滚珠丝杠副的抗扭刚度kk;螺母座、轴承座的刚度kh。
丝杠的弹性变形为:δ= ff /k。
滚珠丝杠卡死了怎么办?滚珠丝杠卡死请记住千万记住不可---转动滚珠丝杠以免给你带来更多的损失卡死后处理方式:把轴承固定螺丝拆掉看是不是轴承问题(如果是轴承问题更换轴承及可)。
手轻轻转动丝杆可否平稳(转不动的话,我们可以拆下丝杆)拆下后我们在注油孔多次注入---直到流出的油清澈(一边注油,一边用风吹比较快)再轻轻转动!如果不能转动就只能找人员了!一般这情况是有零件损坏。
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