山西模数6花键轴-利兴机械-模数6花键轴利兴机械

渐开线花键的参数标注  （1）在零件图样上，应给出制造花键时所需的全部尺寸、公差和参数，列出参数表，表中应给出齿数、模数、压力角、公差等级和配合类别、渐开线终止圆直径小值或渐开线起始圆直径大值、齿根圆弧小径及其偏差、m值和w值等项目。---时画出齿形放大图。 （2）花键的检验方法见gb/t3478.5。其中对花键的齿槽宽和齿厚规定了三种综合检验法和一种单项检验法（详见gb/t3478.5），花键的参数标注于采取检验方法有关。 （3）在有关图样和技术文件中，需要标记时，应符合如下规定： 内花键：int 外花键：ext 花键副：int/ext  齿数：z（前面加齿数值） 模数：m（前面加模数值） 30°平齿根：30p 30°圆齿根：30r 37.5°圆齿根：37.5 45°圆齿根：45  45°直线齿形圆齿根：45st 公差等级：4、5、6或7 配合类别：h（内花键）；k、js、h、f、e或d（外花键） 标准号：gb/t3478.1—1995 标记示例：  花键副，齿数24，模数2.5，山西模数6花键轴，30°圆齿根，模数6花键轴发黑，公差等级为5级，配合类别为h/h，标记为：    花键副：int/ext  24z×2.5m×30r×5h/5h  gb/t 3478.1—1995    内花键：int     24z×2.5m×30r×5h  gb/t 3478.1—1995    外花键：ext     24z×2.5m×30r×5h  gb/t 3478.1—1995  花键副，齿数24，模数2.5，内花键为30°平齿根，公差等级为6级，外花键为30°圆齿根，公差等级为5级，配合类别为h/h，标记为：     花键副：int/ext  24z×2.5m×30p/r×6h/5h  gb/t 3478.1—1995    内花键：int     24z×2.5m×30p×6h  gb/t 3478.1—1995    外花键：ext     24z×2.5m×30r×5h  gb/t 3478.1—1995 花键副，齿数24，模数2.5，37.5°圆齿根，公差等级为6级，配合类别为h/h，标记为：    花键副：int/ext  24z×2.5m×37.5×6h/6h  gb/t 3478.1—1995    内花键：int     24z×2.5m×37.5×6h  gb/t 3478.1—1995    外花键：ext     24z×2.5m×37.5×6h  gb/t 3478.1—1995  花键副，齿数24，模数2.5，45°圆齿根，内花键公差等级为6级，外花键公差等级为7级，配合类别为h/h，标记为：     花键副：int/ext  24z×2.5m×45×6h/7h  gb/t 3478.1—1995    内花键：int     24z×2.5m×45×6h  gb/t 3478.1—1995    外花键：ext     24z×2.5m×45×7h  gb/t 3478.1—1995  花键副，齿数24，模数2.5，内花键为45°直线齿形圆齿根，公差等级为6级，外花键为45°渐开线齿形圆齿根，公差等级为7级，配合类别为h/h，标记为：    花键副：int/ext  24z×2.5m×45st×6h/7h  gb/t 3478.1—1995    内花键：int     24z×2.5m×45st×6h  gb/t 3478.1—1995    外花键：ext     24z×2.5m×45st×7h  gb/t 3478.1—1995

花键有标准参数，花键轴不是标准件，也有不采用标准参数的非标准花键（轴）的。

1、花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，模数6花键轴利兴机械，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。

2、花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类，花键轴中的矩形花键轴应用广泛，而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性---，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。

磨床加工安全防护磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速---，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常---的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得---重要，必须采取---的安全防护装置，操作要精神集中，---万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。 　　开车前应认真地对机床进行检查，包括对---机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切---，方可使用。 　　装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出---或撞碎砂轮等---后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。 　　更换砂轮时，必须行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。 　　工人在工作中要戴好防护眼镜，模数6花键轴批量，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，---时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

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